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          【干貨分享】涂布技術 | 微凹涂厚關系

          發布日期:2022/08/04


          微凹參數與涂厚關系

          因為篇幅的原因,略去其實驗過程,僅分析其結論。

          對比微凹涂布厚度與速比、主機速度、包角、刮刀壓力的關系,可得到以下結論:

           

          01

            速比與涂布厚度的關系

          將主機速度、包角大小、刮刀壓力設定為不變因素,通過改變涂布輥的速度來改變速比。

          固定參數的選取根據企業實際生產參數來定,各固定參數如下:

          主機速度為30m/min,包角大小為15°,刮刀壓力為3kg。

          開機進行試驗,記錄對應的速比與涂布厚度,使用matlab軟件繪制二者的關系趨勢如圖2。

           

          02

            微凹速比與涂布關系

          從圖2可以看出,其速比調整會直接影響涂層質量及涂層厚度,在涂布制程中,在一定范圍內,隨著速比的提升,涂布量會逐步增加,達到一定的峰值后,涂布量又會呈現下降的趨勢,達到一定的速比后,其涂厚會急劇下降。

           

          通常來講,微凹的速比最低不能低于60%,在此基礎上不斷調整速比,其涂厚緩慢增長,繼續調整速比至100%~130%,此時涂布面的質量及涂厚較為穩定,在130%~200%范圍內,涂布量繼續增長,當速比大于200%時,涂布量開始下降且涂布面不穩定。

           

          03

            主機速度與涂布厚度的關系

          將速比、包角大小、刮刀壓力設定為不變因素,改變主機速度。

           

          各固定參數如下:速比為1,包角大小為15°,刮刀壓力為3kg。

           

          開機進行試驗,記錄對應的主機速度和涂布厚度,使用matlab軟件繪制二者的關系趨勢如圖3。

           

          從圖3可以看出,隨著主機速度的上升,涂布厚度也隨之上升,當主機速度達到40m/min時,涂布厚度達到最大值,主機速度繼續升高的情況下,涂布厚度則緩慢下降。

           

          04

            包角大小與涂布厚度的關系

          將速比、主機速度、刮刀壓力設定為不變因素,改變包角大小。

           

          各固定參數如下:速比為1,主機速度為30m/min,刮刀壓力為3kg。

           

          開機進行試驗,記錄對應的包角大小與涂布厚度,使用matlab軟件繪制二者的關系趨勢如圖4。

           

          從圖4可以看出,隨著包角的增大,涂布厚度出現遞增趨勢。

           

          包角大小在5°~15°之間時,涂布厚度變化較快;在15°~25°之間時,涂布厚度變化緩慢。

           

          05

            刮刀壓力與涂布厚度的關系

          將速比、包角大小、主機速度設定為不變因素,改變刮刀壓力。

           

          各固定參數如下:速比為1,包角大小為15°,主機速度為30m/min。

           

          開機進行試驗,記錄對應的刮刀壓力與涂布厚度,使用matlab軟件繪制二者的關系趨勢如圖5。

           

          從圖5可以看出,在刮刀壓力較小的情況下,涂布厚度較大。增加刮刀壓力,涂布厚度會快速減小。

           

          當刮刀壓力為1~4kg時,涂布厚度比較穩定。但試驗過程發現,刮刀壓力過大時,刮刀會出現輕微變形,導致涂布不均勻。

           

           

          通過分析研究,微凹版涂布的影響因素中,方便調節、易于改變的因素有速比、主機速度、包角大小和刮刀壓力。

           

          試驗可得,隨著速比的上升、主機速度的上升、包角大小的增大、涂布厚度也會逐漸上升,而當刮刀壓力較小時,涂布厚度較大。

           

          從各個影響因素對涂布厚度的影響大小進行分析,速比對涂布厚度的影響最大,主機速度的影響次之,包角大小大小影響較小,刮刀壓力大小影響相對較小。

           


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